废水处理工艺优势
废水处理案例
中德金属生态城表面处理中心废水处理项目
捷普电子（无锡）有限公司中水回用零排放系统
米亚三厂400D/T中水回用设备
废水零排放
“零排放”根据不同客户的需求，整合优势技术；
实现水系统最优回用及污水排放量为“零”的最终目标；
为各类工业客户提供废水“零排放”解决方案。
为什么要做废水零排放
随着国家环保政策的趋严，各地工业园区废水排污指标的限额限量，造成一些工业园区、企业的生产废水无法排放；
威特雅环境面向工业园区及企业，针对各类工业废水处理，提供可靠的废水零排放解决方案。
废水“零排放”是指工业水经过重复使用后，将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部（99%以上）回收再利用，无任何废液排出工厂。水中的盐类和污染物经过浓缩结晶以固体形式排出厂送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。
废水零排放工艺流程
1废水经过生化（或其他传统水处理工艺）后，进入超滤系统做粗过滤处理；
2超滤产水进入卷式RO膜系统进行膜分离处理，卷式RO清水排放至清水收集池，浓缩进入高压膜系统；
3高压膜清水排放至清水收集池，浓水进入MVR蒸发系统；
4高压膜的浓水则进入MVR蒸发系统做蒸发结晶零排放处理；
5蒸发结晶物以固废方式存在，可以委托危废中心。
废水零排放各工段数据说明。
从原理上讲“高压膜浓缩+MVR蒸发”组合工艺对传统膜工艺废水的有机污染物和盐度具有非常理想的去除效果，绝大部分污染物和盐度最终进入MVR蒸发单元的残渣中，因此高压膜的透过液和MVR蒸发单元的冷凝液水质很好，可以直接回用或者经过简单的深度处理后回用，从而实现废水零排放。
这就是适用于电镀行业、涂料生产行业、金属加工表面处理行业、线路板制造、原油生产行业等各种行业的工业废液零排放解决方案，通过对膜技术、生化、氧化、MVR蒸发器等技术的综合利用，将废水中的有用物质资源化，馏出水可直接回用或达标排放，极大的降低了废液的处理成本。
膜浓缩+MVR蒸发工艺废水零排放特点
1、根据客户水质的数据和用水要求，制订对应的废水零排放方案；
2、通过微滤、超滤、反渗透的组合的膜工艺，由于产水回收率的增加导致了浓水体积的减少；
3、独有的高压膜处理系统，可使废水整体回收率达90%以上（具体数据依各项目实际情况而定），并直接降低了MVR蒸发费用；
4、高压膜对普通卷式膜浓水中有机物、盐度和水的分离较彻底，透过液水质较好，COD和盐度的去除率均可达到90%以上；
5、MVR是机械压缩式蒸发技术，它最大限度的利用二次蒸汽中的蒸发潜热，这会比多效蒸发器节省大量能源；
6、满足环保法规行业的发展要求，降低整体的运营成本和资本支出。
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