采用“固定化微生物曝气生物滤池+超滤+反渗透”的双膜法工艺处理焦化废水,取得了良好的效果,最终回用水达到生产新水水质,做焦化循环水补充水。浊度≤5mg/L,总硬度(以碳酸钙计)≤200mg/L,pH值6.5~8.5,色度<15度。
序号
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参数名称
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单位
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数 值
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备 注
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1
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GBAF
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出水氨氮
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mg/l
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≤5
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CODCr
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mg/L
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≤30
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BOD5
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mg/L
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≤10
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浊度
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NTU
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≤30
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2
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混凝澄清
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CODCr
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mg/L
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≤25
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浊度
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NTU
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≤10
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3
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过滤器
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出水浊度
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NTU
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≤3
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4
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超滤
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SDI15指数
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≤3
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表中为运行三年时的数据
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浊度
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NTU
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≤0.5
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水回收率
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%
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≥90
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5
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反渗透
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脱盐率
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%
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≥97
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运行第一年
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脱盐率
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%
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≥96
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表中为运行三年时的数据
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回收率
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%
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≥70
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1、优化工艺,合理布局废水处理设施的位置,采用自动加药来降低成本。电镀工业是一项对环境污染较大的工业,只有加强和完善工艺改革,才能从根源上防止电镀,在生产过程之中把污染消灭。当然,在此基础上,再利用各种废水治理设施,才能在电镀废水处理的处理过程中,实现处理结果的全面达标。
在保证废水处理质量的前提下,应尽量推广用低浓度、无氰、低毒、代铬、低温、少用甚至不用络合剂的工业,以电镀新工艺降低治理污染的难度。具有实用推广价值的低浓度镀铜、镍铁合金、低浓度镀镍、锡钴合金、电泳着色、锡镍合金等代铬镀层等工艺,都可直接从工艺本身减轻污染。
一般情况下,jiang在电镀车间附近,一方面,省去不必要的管道线路,既可以节省投资,又便于管理维护,排水沟进行防渗处理,在采用花岗岩石料做地沟时,在接缝处,要使用水玻璃胶泥及环氧树脂胶泥勾缝,以此严防渗漏,设计中还要注意流水管道倾斜度,以防废水在管道中阻塞,造成流通不畅,泵房选型设址适当,废水处理区域,视野要相对开阔,以便操作与维修。
人工粗放型的加药方式是导致注水设备腐蚀严重的主要原因。长期以来,人工加药一旦调节不及时,还容易引起水质波动问题,而使用自动加药技术,就能够对来水的监控更全面、药量控制更准确、反应更灵敏、操作更方便,实现了加药变化与来水变化的一致,不仅是处理效果还是对设备的耐用性,都十分有利。对注水站污水处理的自动加药技术进行研究,用于实践后,处理后的污水指标达标,能够有效抑制污水腐蚀注水设施,延长设备使用周期,有良好的经济效益。
2、各种废水分类别处理。电镀废水可以分为含氰废水,其他重金属废水,含铬废水,酸碱废水。分系统、分类别处理各种废水,是非常合理的废水处理方法。无论是重金属还是氰的处理,都必须使体系在一个合适酸碱度下,由表1可知,不同重金属,沉淀时的pH差别是非常大的。一旦体系的酸碱度不适合,就会严重影响废水处理系统的处理效果。检查发现,经过废水处理后,如果重金属严重超标,其主要是由于废水处理系统酸碱度控制不当。采用滚桶滚光法,用较低浓度的酸、碱,借机械摩擦除去钢铁件上的油垢、铁锈等,并可将零件表面磨光滑。以上措施能大大的减少酸碱废水排出量。但是,仍然会有残余的碱性、酸性废水以及地面清洗废水。在处理过程中,我们一方面可以利用产生的酸性、碱性废水相互中和,以达到处理目的。另外,通过另加药品来中和酸碱废水也可大大降低废水治理的成本。
3、加强日常管理,严格按工艺要求操作。针对工作人员专业素质参差不齐的状况,必须对员工进行操作业务培训,明确安全操作、严格操作的重要性,并不断吸收一些知识化、年轻化、专业化人才到员工队伍来,补充新鲜血液,严要求、高标准地把污水处理工作落实到实处。其次,加强员工思想教育,加强员工环保意识。最后,污水处理工作受自然环境、生产条件、设备条件、工艺水平等因素制约和影响,因而更加需要加强执行规范操作意识,购置先进的高浓度有机电镀废水处理设备,提高工艺水平,简化过于繁琐的操作,进而改善污水处理的效果。
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