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工业电镀厂含氰废水处理 镀金废水集中处理解决办法

发布日期 :2016-11-16 20:20访问:8次发布IP:14.120.104.72编号:4000441
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工业电镀厂含氰废水处理 镀金废水集中处理解决办法

1 含氰废水

在电镀企业中,氰化电镀是企业经常会用到的一种方式,并较为广泛地应用在锌、铅、铜、金、银等器件的电镀工作中。对于镀件来说,其所具有的质量是要好于无氰电镀的方式的,且其无论是从操作管理的简易性上还是镀液的质量上都具有一定的优势,而根据不同的氰化电镀镀液相关配方的研究来说,其在电镀的过程中产生的废水除了含有毒性非常强的氰化物之外,也不同程度的含有铜氰、镉氰、银氰以及锌氰等离子,所以在实际生产的过程中破氰之后,其中所具有的重金属离子也会随之而进入到生产废水之中,对此,就需要我们能够在对含氰废水处理的过程中也能够对其中含有的重金属离子引起同等的重视,破氰完全后需要进一步对其中的重金属离子进行处理,这是保证电镀废水的重金属离子达标排放的关键。

1 ·电镀工业园区废水集中处理所存在的问题以及解决办法

1.1 分水不够彻底

对于部分电镀园区来说,其中所产生的电镀废水仅仅为含铬、含氰以及酸碱这三种类型的废水。而电镀生产涉及的镀种很多很复杂,其中包括在对镀件进行前的处理的过程中产生的含油废水,以及其中含铜、含锌、含镉、含镍等的清洗废水和混排废水等,通常这些都没有被明确地分出,这就使得相应的电镀企业在对废水进行排放时不能够保证废水分类的明确性。

对于此种情况,就需要企业能够从源头做起,在对落后电镀工艺进行淘汰的基础上对车间的排水以及规划工作进行规范。

首先,根据国家政策,要尽可能地对企业中含氰的电镀工艺用无氰电镀工艺取代,使用锌酸盐镀锌以及氯化物镀锌等工艺是不错的选择;其次,也要号召企业能够使用电解退镀工艺,并逐渐取消以往的含氰退镀工艺,并将企业以往经常使用的含氰除油剂变更为不含氰的除油剂;再次,对于车间中所具有的清洗设施来说,必须能够使用专门的清洗缸,并且对于清洗缸中的排水底阀以及溢流口应当使用PVC 管进行连接,从而能够以更为有效的方式对不同类型的污水进行收集,最后,企业则应当需要根据污染物的不同种类对于生产线进行规划,并通过含氰废水、含铬废水、一般清洗水、前处理废水、混排废水以及含镍废水、含铬废水,含铜废水等进行更为细致的分流收集。

1.2 废水收集输送

对于不同企业的同类型废水来说,其往往会由于节约工作效率而通过一条管道对同类型的废水进行收集,而这种方式虽然能够为企业以及废水处理部门节约一定的设备以及人力成本,但是却会因此而出现混排责任无法分清的情况。而对于部分工业园区的输送管道来说,其都是以地下的方式来进行的,这种情况的存在也会使得管道如果在使用的过程中出现泄露,那么工作人员往往会难以寻找,并随之造成较为严重的污染。

面对此种问题,可以从以下几个方面入手:首先,对于不同的电镀厂需要将其所产生的废水根据类型的不同而设置相应单独的收集池;其次,不同的厂家所产生的不同类型废水也应当以独立的形式来运送到工业园区中的废水处理厂,并且安装计量装置,从而以这种方式良好地对废水排放的责任进行分清,避免混排情况的出现;最后,也需要企业能够改为使用地面或者压力等方式对不同类型的废水进行输送,通过这种方式则能够较为有效地在管道出现泄露问题时能够便于工作人员对管道出现问题的源头进行查找,并及时进行处理,进而将输送过程中对环境所造成的污染降至最低。

1.3 水质监控不到位

由于每一个电镀企业所产生的电镀污水原水排放水质浓度不同,需要对不同的水质浓度进行有效地监控和管理,而在部分园区的电镀污水集中处理厂中,其由于资金以及技术方面的缺乏,往往不能够配置较好的技术检测设备,而这就会导致在对废水进行排查的工作过程中不能够保障查找的及时性,给查找工作带来了很大的困难。同时,监控手段的缺乏也是一个较大的问题,监控手段的缺失,则不能够较好地对不同厂家废水排放的问题进行约束,也由于缺乏执法职能而不能够以经济方式来促进不同废水排放企业的清洁生产工作。

对此,就需要园区的废水处理站能够统一配置具有一定高度的在线检测设备,从而以设备的配置来及时对相关废水混排的原因进行查找;其次,还应当能够借助企业自控设备的建立以及自我规章制度的建设来对混排工作进行实时的监督以及排查,从而在出现混排情况时能够马上对相关的管道进行切换,最大程度地避免出现混排现象;最后,还需要能够通过在线监控系统的应用对管道中所含不同废水的含量以及浓度进行监控,从而根据不同企业所排出的不同废水的浓度来进行收费,并以这种收费的方式约束不同生产企业可能出现的乱排乱放现象,并以经济手段的应用来逐渐取得清洁生产的目的。

1.4 处理效果不够稳定

在上文中提到过,由于工业园区中的很多生产企业在电镀废水的分类方面仅仅分为三种类型的水,那么则不能够更为有效地去对废水中所具有的COD 进行去除、进而不能够对混排废水进行控制,其直接后果就是处理过后的水往往氰和铬超出正常的指标范围。另外,劳动强度高、自动化低下、运行成本高以及处理效果不稳定也是面临的难题。对此,就需要集中处理部门应当通过设备以及技术方面的加强来不断地提升废水处理自动化的程度,从而保证园区企业所产生的废水能够以更为稳定的方式进行排放,从而能够在满足相关标准的基础上降低废水处理的运行以及维护费用。

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